HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Sus actividades comprenden la identificación, evaluación, análisis de riesgos ocupacionales y las recomendaciones específicas para su control, a través de la elaboración de panoramas de riesgo, visitas de inspección a las áreas de trabajo, mediciones ambientales y asesoría técnica. Igualmente, se desarrolla un programa de vigilancia y control del estado de la infraestructura física de la institución, con el fin de recomendar las acciones de mantenimiento pertinentes para garantizar la calidad y normal desarrollo de las actividades académicas y administrativas en la Universidad del Valle.

PANORAMAS DE FACTORES DE RIESGO LABORAL

Es el estudio mediante el cual se reconocen, localizan, y cuantifican los factores de riesgo a los cuales están expuestos los funcionarios en sus áreas de trabajo en la Universidad del Valle. Los estudios se realizan por edificio y pueden ser solicitados a la Sección de Salud ocupacional, directamente por el trabajador. Luego del análisis, se elabora un documento que es entregado a la Unidad Académica Administrativa correspondiente y al archivo de la Sección de Salud Ocupacional.

VISITAS A PUESTOS DE TRABAJO

Son los desplazamientos que los funcionarios de la Sección de Salud Ocupacional realizan hacia un sitio de trabajo para verificar las condiciones y/o estado que se encuentra éstos en cuanto a la Higiene y la Seguridad Industrial. La visita puede ser solicitada directamente por el funcionario.

INSPECCIÓN

Es la primera revisión que se hace de las situaciones. A partir de ésta se pueden derivar visitas de control, mediciones y recomendaciones que se consignan en un documento de control.Las Dependencias de la Universidad o los funcionarios podrán solicitar a la Sección de Salud Ocupacional visitas de inspección, cuando consideren que alguna situación presentada en el área de trabajo es riesgosa para la salud de las personas o para los bienes de la Institución; ésta se hará mediante solicitud escrita o llamada telefónica explicando claramente la razón de su solicitud.

CONTROL

El Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial de la Sección de Salud Ocupacional programa semestralmente las visitas de control de acuerdo a las visitas de inspección que se realizaron durante el semestre inmediatamente anterior para verificar el cumplimiento de las recomendaciones señaladas. No es solicitada.

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO

Todo suceso considerado accidente de trabajo es investigado por la Sección de Salud Ocupacional. No es solicitado.

PROGRAMA EDUCATIVO

La Circular Unificada del 2004 del Ministerio de la Protección Social define que se debe garantizar a todos los trabajadores un programa continuo de capacitación que incluya comunicación escrita, audiovisual o similares. Esta información educativa contiene las siguientes temáticas:
Política de salud ocupacional de la empresa en la cual trabaja el afiliado, firmada por el representante legal.
Derechos y deberes del trabajador en el Sistema General de Riesgos Profesionales.
El subprograma de Higiene y Seguridad Industrial ofrece el programa de educación continua y actualización para todos los funcionarios, aprobado por el Comité Paritario de Salud Ocupacional.

ASESORÍAS

Se presta al funcionario que requiera información sobre temas como Legislación en Salud Ocupacional, identificación y control de riesgos laborales, diseño de programas de salud ocupacional y temáticas afines de Higiene y Seguridad Industrial, enmarcadas en las resoluciones 1016 de 1989, Resolución 2400 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, entre otras.

2 El Programa de Normalización Europea en el campo de las máqiunas
El programa de normalización europeo que da presunción de conformidad con los
requisitos esenciales de seguridad de la Directiva "Máquinas" arrancó en 1988 y se basa
en dos categorías complementarias de Normas Europeas.

a) Las Normas Horizontales que se refieren a los aspectos tecnológicos,
metodológicos y terminológicos relacionados con la seguridad de máquinas y pueden
aplicarse a todas las máquinas o a un conjunto importante de máquinas. Dentro de
esta categoría están las normas que se refieren a los dispositivos o componentes de
seguridad que pueden, ampliamente utilizarse en el diseño de las máquinas.
Dentro de estas normas están las denominadas normas de los tipos A y B que más
adelante se detallará.

b) Las Normas Verticales que son normas complementarias a las horizontales desde el
momento en que únicamente incluyen aspectos particulares de seguridad que se
refieren a una máquina o conjunto de máquinas. Estas normas deben utilizarse
conjuntamente con las normas horizontales.
Dentro de esta categoría de normas están las denominadas normas del Tipo C que
más adelante se detallan.
En base a esta clasificación genérica, o más grosera, las normas europeas que desarrolla
la Directiva Máquinas se clasifican en los cuatro tipos siguientes:

a) Normas del Tipo A. Corresponden a las normas básicas o fundamentales ligadas
con la seguridad. Se refieren a conceptos básicos, principios para el diseño y
aspectos generales que pueden aplicarse a todas las máquinas, por ejemplo, la
terminología; las reglas para la redacción de las normas de seguridad; los principios
de integración de la seguridad en el diseño, etc.;

b) Normas del Tipo B. Corresponden a un grupo de normas de seguridad que se
refieren a aspectos o dispositivos de seguridad que pueden utilizarse de forma amplia
en las máquinas. Estas normas se subdividen en:
- Normas del Tipo B1. Se refieren a aspectos específicos de seguridad de un
conjunto importante de máquinas, por ejemplo: Nivel sonoro; distancias de
seguridad; temperaturas superficiales; etc.
- Normas del Tipo B2. Se refieren a dispositivos de seguridad afines que pueden
utilizarse en varios tipos de máquinas, por ejemplo: Componentes hidráulicos,
neumáticos, dispositivos de enclavamiento; mandos a dos manos; sistemas
electrosensibles de seguridad; resguardos; etc.;

c) Normas del Tipo C. Corresponden a un grupo de normas que se refieren a los
requisitos específicos de seguridad de una máquina o un grupo de máquinas. Utilizan
los principios incluidos en las normas del Tipo A y hacen referencia a las
correspondientes normas del Tipo B. Dentro de este tipo de normas están por
ejemplo: Las máquinas para trabajar la madera; las máquinas para trabajar en frío los
metales; las máquinas para el moldeo de plásticos y caucho; las máquinas agrícolas
y forestales; etc.
Las normas de los tipos A y B pueden utilizarse en el diseño de máquinas en ausencia de
las correspondientes normas del tipo C.